氧化鋯陶瓷特殊材質磨頭膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
一、產品關鍵詞
氧化鋯陶瓷特殊材質膠體磨，德國氧化鋯陶瓷膠體磨，上海氧化鋯陶瓷膠體磨，氧化鋯陶瓷膠體磨，管線式高速膠體磨，特殊材質膠體磨，陶瓷特殊材質磨頭膠體磨
二、高剪切膠體磨的設計
SGN氧化鋯陶瓷特殊材質磨頭膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料的加工設備。
三、高剪切膠體磨的原理
氧化鋯陶瓷特殊材質磨頭膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
四、高剪切膠體磨的重要應用
膠體磨的磨頭有氧化鋯組成，硬度非常硬，適合那些電池漿料，電子漿料，生產一些不帶電的原料，氧化鋯陶瓷膠體磨還可以化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦bai粉,炭黑等。
五、高剪切膠體磨的工藝
膠體磨是由二組陶瓷轉子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉，使陶瓷轉子甩出，緊貼陶瓷定子，產生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中，高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續的相中，通常物料中的各個相是互不相溶的。
六、高剪切膠體磨的優勢
1、結合優良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置 IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
2、適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規模生產，從實驗室機器MK開發到生產機器MK。
3、所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼，具有耐磨材料的高性能機械密封密封，高質量的表面處理，便于清洗。可根據要求提供其他材料和表面處理，機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能，噪音低。根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造，符合3A衛生和認證，根據需要提供制藥，根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆 。
七、GM2000膠體磨的設備選型表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GM 2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GM 2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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