循環無菌超高速均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，使得物料在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，從而獲得藥劑。
一、產品關鍵詞
循環無菌超高速均質機,高剪切循環均質機,藥劑散劑循環型均質機,制藥循環均質機,納米循環均質機,制藥無菌均質機
二、超高速均質機的特點
高速均質機具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理經細物料理想的加工設備。這款設備廣泛應用于處理細度不均，混合/均質/乳化/分散效果不好，易分層，易沉降，顆粒過大，浮油等問題，原理是高速剪切，模塊化設計，靈活實現一機多用。
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三、循環無菌均質機的應用
均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理，，食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。
然而現有的均質機都沒有一個很好地工作效率，在使用過程很難對原料進行很好地處理，不能對原料進行很好，地過濾，使得有時均質不均勻，導致產品質量不能得到保證，給使用者帶來了很多的不便.
四、高速均質機的分類
目前均質機分兩種，高壓均質機和高剪切均質機
高剪切均質機和高壓均質機的性能的不同：
1、高剪切均質機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質的
2、高壓均質機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質目的
3、不難理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發現對于纖維的粉碎有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現稀奶油層 ,較硬的顆粒物料。
循環無菌超高速均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，使得物料在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，從而獲得藥劑。
五、高速均質機在設計上的突出特點：
1.可更換式加工模塊，實現混合，分散，均質，乳化，懸浮，濕磨，液粉混合等多種功能。
2.中試到生產，無需重新調整工藝參數。
3.軸封材料為PTFE，易于更換。
4.可配置變頻控制柜，調節轉速及流量。
5.整體機身采用夾套設計，可靈活控制實驗過程中的溫度變化。
六、高速均質機的主要參數
1、主軸轉速:0-14000rpm；2、特殊結構:三層定轉子，三層均質頭；3、線速度;0-51m/s；4、處理量:0-10000L/H；5、材質:與物料接觸部分均為316L不銹鋼；
七、高速均質機的設備型號表
| 型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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