高剪切乳化設備 高速高效率乳化設備,管線式乳化機,高剪切分散乳化機,高剪切均質乳化機,高剪切混合乳化機,

   SGN高剪切乳化機,高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過變頻調節后轉速zui高可達14000rpm，是普通國產乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質效果達到狀態。

   乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

本公司有樣機供參觀實驗，：錢 ： ：

        GRS2000系列產品與傳統的設備對比： 1、傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。 2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

GRS2000系列與同類設備的對比： 1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

  SGN高剪切乳化設備 高速高效率乳化設備的優點: 1. 設計簡單且強勁，使用壽命長 2. 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節簡易 3.可提供制藥級設計 4.根據ATEX 95指導方針執行防爆 5.根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造 6.符合3A衛生標準和認證 7.容易擴大規模處理 8.耐磨高性能機械密封 9.高質量表面處理 10.設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能 11.物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼 12.可耐高達16 bar的壓力 13.根據需要定制特殊材質和表面處理 14.低噪音水平

  SGN高剪切乳化機的應用 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦 二氧化硅 納米材料分散 2 石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青催化劑 蠟乳化 中間體 水煤漿 3 農藥化肥 化肥 農藥乳化 農藥助劑 農藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑殺菌劑 植物激素 尿素 復合肥 乳油濕性粉劑 4 生物醫藥 細胞漿化 血清疫苗 蛋白質分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣乳化豬皮 脂肪乳 疫苗 注射劑 藥乳液 藥膏 膠囊 微球 5 日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發用品 牙膏 日用香精 BB霜 指甲油發蠟 洗面奶 沐浴露 洗發水 膏霜 彩妝 護膚乳液 6 食品工業 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力植脂末 7 涂料油墨 內外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑涂料助劑 釉 膨潤土 粘土 高嶺土 硅藻土 硬脂酸鈣 硬脂酸鹽 8 造紙工業 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 AKD 樹脂乳化 石蠟乳化 9 環境保護：廢水、污水處理、改質、有機氟廢水回收利用 10其 他：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉 漿料 氨綸腈綸 滌綸芳綸 纖維 長絲 斷絲 超細纖維 高強纖維

以下為選型表：

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。 
高剪切乳化設備 高速高效率乳化設備信息來源：www.sgnprocess。。ｃｏｍ