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水性環氧樹脂中試型乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。
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轉相法環氧樹脂剪切乳化機，根據需要處理的環氧樹脂固含比，原始粒徑以及想要達到的標準要求，可以選擇連續式工藝，或者是循環型工藝，SGN技術，可將環氧樹脂細化至300nm。
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水性丙烯酸改性醇酸樹脂高速乳化機機是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）
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納米零VOC水性樹脂高速乳化機通過機械攪拌將粒子分散于水中，或將環氧樹脂和乳化劑混合，加熱到適當的溫度，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環氧樹脂乳液的優點是工藝簡單，所需乳化劑用量少，但乳液中環氧樹脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩定性差，粒子之間容易相互碰撞而發生凝結現象。
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