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GMD2000系列高剪切石墨烯研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。 石墨烯研磨分散機在設計上的突出特點：
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GMD2000系列納米級凍膠研磨分散機是SGN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。
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管線式濕法研磨分散機的特點 1更穩定采用優化設計理念，將的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證. 2新結構通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目. 3更可靠采用整體式機械密封，*上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.
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【粉底液超高速研磨分散機的工作原理】 粉底液研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
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【 管線式超高速石墨烯研磨分散機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
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【GMD2000系管線式電子廢液研磨分散機列的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級研磨分散機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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【環氧樹脂研磨分散機的改性方法】 環氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現的。
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